真空熔煉爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據(jù)真空熱處理工藝的需要，配接適當?shù)恼婵障到y(tǒng)，即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構(gòu)成的真空系統(tǒng)。其熱源在真空的外部，也就是電熱元件設(shè)置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內(nèi)部，靠間接加熱。 　　真空熔煉爐有以下幾種結(jié)構(gòu)： 　　1.鐘罩式結(jié)構(gòu) 　　這種結(jié)構(gòu)的真空缺座落在爐底上，整個爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動，罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等，但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。 　　2.雙真空結(jié)構(gòu) 　　這種結(jié)構(gòu)不僅真空罐內(nèi)部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命。 　　在使用時還要注意，真空罐是真空甩帶爐的關(guān)鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應(yīng)具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。

　　平常所用的真空燒結(jié)爐廣泛應(yīng)用于陶瓷、碳化硅、硬質(zhì)合金材料、光電鍍模材料和石墨純化的真空燒結(jié)處理，在使用真空燒結(jié)爐中要進行維護保養(yǎng)，只有做好保養(yǎng)才可以更長久地使用。 　　1、一般的話，真空燒結(jié)爐設(shè)備四個配電柜的清潔作業(yè)。 　　2、如網(wǎng)帶為頂針網(wǎng)帶，請用砂紙等打磨頂針端，以防止對電池片的劃傷，如果是斜角網(wǎng)帶，則在轉(zhuǎn)速100情況下低速烘烤，以鏟除有機物。 　　3、如燈管感染有機物，請當心用酒精棉或無紡布擦洗。 　　4、腔體內(nèi)部清潔作業(yè)(需求注重各氣孔有無阻塞)。 　　5、有機排和熱排的清潔作業(yè)(包括廠務(wù)和設(shè)備，以及設(shè)備的油煙盒)，請用酒精清潔設(shè)備上的有機物等。 　　6、爐體上的密封結(jié)構(gòu)，真空系統(tǒng)等零部件拆裝時，應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。 　　7、各傳動件如果出現(xiàn)限位不準、控制失靈、卡位等現(xiàn)象時，應(yīng)該立即停止，不要強行進行操作，以免損壞機件。 　　8、真空燒結(jié)爐停爐后，爐內(nèi)必需保持在66.5LPA以下的真空度。 　　9、真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產(chǎn)品的技術(shù)說明使用、維修以及保養(yǎng)。 　　此外，高溫熱處理爐維修操作應(yīng)在不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，必須由***的維修人員進行維修，同時確保人身及設(shè)備的*安全。同時，鋁板點焊機機械傳動件應(yīng)定期加油或換油保養(yǎng)。 　　以上是關(guān)于對真空燒結(jié)爐維修保養(yǎng)的總結(jié)，所以我們使用中要做好相關(guān)的工作。

　　熔鹽電解爐對于澆注料砌筑的窯爐比磚砌窯爐更為重要，是澆注料使用的關(guān)鍵問題。其作用主要是要排除較多的游離水和化學結(jié)合水。烘爐恰當，可以提高窯爐及熱工設(shè)備的使有壽命，若烘爐不當，會因水分排除不順暢，導致耐火澆注料產(chǎn)生裂紋、剝落甚至產(chǎn)生爆裂事故。 　　熔鹽電解爐要有嚴格的烘爐制度(烘爐曲線)，而烘爐制度是根據(jù)所用膠結(jié)劑的種類和是否添加外加劑、成型方法、砌體厚度以及爐內(nèi)排氣條件等情況并考慮在加熱過程中某些晶體的晶型轉(zhuǎn)化等因素來制訂的。一般來說，在低溫階段應(yīng)緩慢升溫，應(yīng)具有較長的保溫時間。 　　考慮到熔鹽電解爐內(nèi)溫度與耐火澆注料實際溫度之間一定的溫差，可將排除游離水(自由水)的溫度為150℃，排除化合水為250-350℃，排除結(jié)晶水的溫度定為350-500℃。所以，在600℃以前應(yīng)嚴格控制升溫的速度，而在600℃以上，只要耐火澆注料的內(nèi)外溫差不大，可快速升溫直至使用溫度。     以上內(nèi)容來源于洛陽八佳科技官網(wǎng)：http://www.drwangtao.com.cn/ 

　　因高溫熱處理爐***，節(jié)能，溫度*，安全系數(shù)高。是一高性能機電一體化的新一代智能產(chǎn)品。所以，適用于化工、冶金、水泥、機械、建材、耐火材料、特種材料、新材料開發(fā)、地質(zhì)勘探、等行業(yè)進行工業(yè)分析、灰化、實驗、生產(chǎn)等。 　　高溫熱處理爐的特點： 　　1.內(nèi)膽為高溫碳化硅爐膛或進口陶瓷纖維整體真空成型爐堂，爐膛四面發(fā)熱，不僅發(fā)熱均勻、導熱快、保溫性好、省電節(jié)能;又能更好的保護發(fā)熱體。 　　2.外桶和中桶材質(zhì)為鋼板加精粉烤漆，結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外桶中空通風散熱方式，保溫性好，又能避免爐體表面溫度過高。 　　3.保溫材質(zhì)為進口的高密度陶瓷纖維棉板。 　　4.防密之迫緊材質(zhì)為陶瓷纖維棉板整體切割而成，軟硬結(jié)合密封性好。 　　5.溫度控制：微電腦PID自動演算功能，LED字幕顯示,注:可按客戶要求配置多段程序控制(選配)。 　　6.感溫入力 (K)TYPE　輸出為12V,感溫體采用陶瓷保護式高溫探測體。 　　7.電流控制器為進口SSR無接點Relay。 　　8.*發(fā)熱體,發(fā)熱均勻平穩(wěn),使用壽命長。 　　9.時間控制：附計時器，溫到計時，時到自動停機。 　　10.全系配置出煙口 　　11.可按客戶要求配置充氮氣接口(選配)。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司，***研發(fā)高溫熱處理爐、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備。公司擁有一批多年從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的中青年***技術(shù)隊伍，期待與您竭誠合作。

　　真空速凝爐適用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄。 　　真空速凝爐(又名甩帶爐或甩片爐)是利用真空感應(yīng)熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料進行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤上進行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產(chǎn)專用熔煉設(shè)備，在釹鐵硼磁材的生產(chǎn)中可有效地減少ɑ-Fe生成。 　　性能特點: 　　1. 性價比高。 　　2. 采用多重安全保障。 　　3. 通過PLC實現(xiàn)全自動化控制、實時監(jiān)控、全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡潔。 　　4. 生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品厚度均勻、結(jié)晶效果好，合格品率達到98%以上。 　　5. 熔煉量大、產(chǎn)量高、穩(wěn)定性好，為提高生產(chǎn)效率提供了保障。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司***的高溫熱處理爐、真空速凝爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐廠家;是一家集研發(fā)、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備，感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導體元器件于一體的民營股份制企業(yè);好的質(zhì)量才能保證您的使用效果，***的團隊隨時恭候您的選購。

　　在正式投運熔鹽電解爐前，烘干是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。常溫-350℃時的中低溫烘爐可將材料中的游離水的充分排出，材料形成化學結(jié)合，達到初期固化。今天小編就介紹下使用熔鹽電解爐前的一些烘爐條件。 　　烘熔鹽電解爐具備的條件 　　1.熔鹽爐所有的襯里材料砌筑完畢，模具模板扯除完畢，內(nèi)部衛(wèi)生清理干凈,并自然養(yǎng)護7天以上。 　　2.各種附件安裝孔或預留孔進行封堵或臨時性封堵。爐排下門孔關(guān)閉。爐下風道封閉，給風系統(tǒng)風閥關(guān)閉。 　　3.烘爐使用燃料為0#輕柴油，單臺熔鹽爐用油量大約5噸，12臺約60噸。 　　4.由乙方自備儲油設(shè)備、供油系統(tǒng)、給油泵及管線等臨時設(shè)施及耗材、并負責安裝和操作。 　　5.烘爐用的壓縮空氣，供氣母管接至窯爐爐附近，滿足5m3/min使用，壓縮空氣壓力0.6-0.8Mpa。母管以后的材料及安裝由乙方負責操作。 　　6.溫度測溫由乙方提供烘爐溫度監(jiān)測系統(tǒng)。 　　7.乙方提供并安裝烘爐使用的連接熱煙管道φ273和φ219鋼管，材料為Q235-A，長度視現(xiàn)場實際情況而定。 　　8.烘爐機使用的220V與380V電源由甲方負責提供、并接至熔鹽爐附近烘爐方的開關(guān)柜上，滿足烘爐機200KW負荷要求，開關(guān)柜以后的材料及安裝由乙方負責。 　　9.業(yè)主方協(xié)助把烘爐設(shè)備吊卸到合適位置，烘爐結(jié)束負責吊卸裝車。 4.10.為使烘爐時材料中的水分變成蒸汽后能充分的排出，同時避免因烘爐時材料產(chǎn)生的蒸汽在脹力作用下使爐墻出現(xiàn)炸裂或脫落，熔鹽爐燃燒室的外部護板的安裝必須采取段焊，留出縫隙滿足烘爐排汽使用。 　　11.在爐管下方制作臨時隔墻，材料及安裝由乙方負責。 　　12.利用熔鹽電解爐正式排煙系統(tǒng)排煙。所有膨脹節(jié)打開，膨脹指示歸零。

　　真空燒結(jié)爐是在真空的環(huán)境中對被加熱的物品進行保護性燒結(jié)的一類爐子，其加熱方式是有很多種的，例如，電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。 　　據(jù)使用者了解，在抽真空后充氫氣的保護狀態(tài)下，真空燒結(jié)爐利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫并通過熱輻射傳導到工作上。適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。同時，真空燒結(jié)爐在真空或保護氣氛條件下利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑以及陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的。 　　此外，真空燒結(jié)爐現(xiàn)如今被廣泛的應(yīng)用于碳化硅陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)工藝，同時也可用于特種陶瓷材料，硬質(zhì)合金，陶瓷金屬復合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結(jié)。針對一些材料的高溫燒結(jié)工藝使得真空燒結(jié)爐具備不錯的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設(shè)計。新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極的漏水現(xiàn)象，并且可以加熱系統(tǒng)中的易損部件，也更便于維修和更換。

　　真空燒結(jié)爐主要用于半導體元器件及電力整流器件的燒結(jié)工藝，可進行真空燒結(jié)，氣體保護燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié)，是半導體專用設(shè)備系列中一種新穎的工藝裝備，它設(shè)計構(gòu)思新穎，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，在一臺設(shè)備上可完成多個工藝流程。亦可用于其他領(lǐng)域內(nèi)的真空熱處理，真空釬焊等工藝。下面，洛陽八佳科技小編就為您介紹真空燒結(jié)爐的應(yīng)急措施. 　　一. 冷卻水異常 　　1、確認加熱電源已停止。 　　2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量異常時，應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施，如能保證水量，請繼續(xù)保持真空，如不能采取應(yīng)急措施，保持原狀，確認設(shè)備冷卻下來。 　　3、冷卻水發(fā)生異常時，設(shè)備處于停止狀態(tài)，馬上接通緊急用冷卻水。 　　4、在高溫(超過200℃即視為高溫)時，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。 　　二 壓縮空氣的停止 　　1、壓縮空氣異常報警時，設(shè)備處于停止狀態(tài)，應(yīng)盡快到備用的壓縮機房，讓其恢復工作。 　　2、真空中如壓縮空氣異常報警，且恢復需要較長時間時，則終止真空，讓設(shè)備停下來。 　　三 停電 　　1、停電時，如果斷水，應(yīng)立即接通備用的冷卻水，接通水源。 　　2、如果在非升溫、加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設(shè)備，繼續(xù)運轉(zhuǎn)如需要較長時間，則將設(shè)備保持原狀。 　　3、如果正在加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設(shè)備，如果需要較長時間時，則保持原狀，讓設(shè)備自然冷卻下來。 　　四 加熱電源掉電 　　1、水壓低，當水壓低于0.15MPa，壓力表報警。 　　2、接地故障。 　　3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器連接處必須連接牢固，與反射屏絕緣要好。 　　4、若爐內(nèi)壓力為13.3-66.5Pa時(此真空度容易發(fā)生放電)。電源出現(xiàn)故障，掉電的原因可以認為由于電介質(zhì)擊穿而引起的放電。 　　五 充氣氣體(氬氣或氮氣)停止 　　1、抽真空開始前，氣體充入時間長或者無法充入時，請確認氣體管路是否被堵塞。 　　2、如氣體管路沒問題，檢查電磁閥及氣體充氣閥的動作，為了安全與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備要全部停止后再進行檢查。 　　3、向真空室內(nèi)充氣不能停止的情況下，泄壓閥動作如泄壓閥動作時，要關(guān)閉氣體供給閥及配管在內(nèi)的所有氣體系統(tǒng)。 　　4、確認氣體充氣配管是否有漏氣的地方，如有會影響制品質(zhì)量。 　　六 真空室壓力惡化 　　1、真空排氣時間比通常長時，應(yīng)把設(shè)備停下來進行檢查，根據(jù)真空室內(nèi)構(gòu)造物不同狀態(tài)下放氣的影響，也有導致壓力升高的情況。 　　2、通過壓力上升測試或者用氦氣檢漏來確認是漏氣還有放氣的影響。 　　在真空和保護性氣氛中，對金屬、陶瓷及一些難熔金屬中間化合物粉末加熱燒結(jié)，要獲得一定密度和具有一定機械性能的材料時，一般采用兩種工藝;即有壓燒結(jié)和無壓燒結(jié)。有壓燒結(jié)工藝是將粉狀材料置于真空和保護性氣氛中的高碳模具中，高溫加熱到軟化狀態(tài)時，加壓成型。這種工藝需要一種真空熱壓燒結(jié)才能實現(xiàn)。該燒結(jié)爐具有溫度高、真空度高、熱壓力高的特點。目前這種爐型在我國還未見定型產(chǎn)品。

　　大多數(shù)的真空燒結(jié)爐操作者都知道，該設(shè)備雖然操作簡單安全，但如果沒有嚴格按照使用規(guī)章制度使用就會有產(chǎn)生安全隱患。因此在使用時，一定要認真對待注意事項，確保生產(chǎn)安全。 　　真空燒結(jié)爐使用過度，會發(fā)脆不能接觸。因此有損壞時應(yīng)及時更換。真空燒結(jié)爐循環(huán)水的保暖問題，在冬天要尤為注意，以防水管爆裂。 　　爐體在使用后應(yīng)保持真空，如此可以保證真空燒結(jié)爐下次抽真空速度會快些。因設(shè)備較復雜，建議新手使用時要嚴格實行用前培訓，用后檢查，操作使用要記錄等規(guī)定。 　　有些高溫熱處理爐也可當作真空燒結(jié)爐使用，用于燒結(jié)爐時要注意，爐內(nèi)放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋時，不要忘記蓋其中間的小蓋，以免燒損電爐。

　　今天簡單和大家說說熔鹽電解爐中電解槽、電解爐與上掛陽極的組裝。 　　熔鹽電解爐的電解槽的組裝。通常，制取金屬釹的電解槽就是石墨坩堝，將它放入鋼板卷制的保護殼內(nèi)，然后再在石墨坩堝與保護殼之間的空隙填緊石墨粉，將保護殼的上部鐵環(huán)蓋于石墨坩堝的頂部，鐵環(huán)與保護殼之間的縫隙可用鐵絲、石棉繩或硅鋁纖維棉塞緊，以防空氣進入而燒壞石墨坩堝，*上部放上剛玉絕緣圈。 　　熔鹽電解爐砌筑的目的，一方面是要求將電解槽保護好，使氧氣盡可能少地進入電解槽的外壁腐蝕保護殼;二來是要將電解槽保溫，所以電解槽的四周及底部用保溫材料來充填堅實 　　熔鹽電解爐的上掛陽極，開始時是使用筒狀單陽極，后來為了節(jié)約石墨材料，更換時方便，生產(chǎn)廠家均改用分散塊狀多陽極，其實，上掛陽極的組裝相比較還是較簡單，主要將陽極導電板接觸面和陽極接觸面用砂布打亮，盡可能接觸面電阻盡可能地小，然后將陽極打孔，然后螺絲再將其固定，露在外面部位為了防空氣燒壞，可用鐵皮包好。

　　真空速凝爐的真空系統(tǒng)和組成其機組的優(yōu)勢有哪些呢? 　　就真空速凝爐的真空系統(tǒng)來說，其能迅速地將真空速凝爐的真空度抽到規(guī)定的要求。及時排出被處理工件和爐內(nèi)構(gòu)件所釋放出的各種氣體，以及因真空泄漏而滲入爐體內(nèi)的氣體。還有一點就是，真空機組占地面積小，運行安全可靠，操作簡便。 　　真空速凝爐的真空系統(tǒng)通常由真空獲得設(shè)備(真空泵機組)、控制真空組件和測量真空組件所組成的。真空泵機組是根據(jù)爐子工作壓力和抽氣量的大小，分別選配不同的低真空泵、中真空泵、高真空泵和超高真空泵。真空組件或元件是在真空爐體和真空泵機組之間配備的各種真空組件或真字元件，如管路、密封圈、法蘭、波紋管、冷阱、過濾器和閥門等。真空測量系統(tǒng)，如真空規(guī)管、真空壓力表和其他真空測量儀表。真空檢漏儀器、真空控制儀器、充氣裝置等。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司***研發(fā)真空速凝爐生產(chǎn)，同時生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備，感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導體元器件。歡迎前來訂購咨詢。

　　真空燒結(jié)爐作為用于材料高溫燒結(jié)的工業(yè)爐，在工業(yè)生產(chǎn)中，有重要應(yīng)用。設(shè)備的使用壽命除了與其自身的質(zhì)量有關(guān)，還與日常使用與維護有關(guān)。下面，小編就說說如何使真空爐使用更長久。 　　首先，檢查爐門密封圈。如果真空燒結(jié)爐的密封圈上有污物，要及時清潔，可以使用棉布蘸酒精擦拭后，涂真空脂。另外，對爐內(nèi)加熱元件爐床、鉬屏也要及時檢查是否完好，損壞零部件要及時進行維修和更換。 　　其次，爐內(nèi)有污染時，要將灰塵清除干凈，并用綢布蘸酒精擦拭真空燒結(jié)爐的加熱室反射屏、加熱元件;若內(nèi)壁有油污時，用棉布蘸汽油，除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。 　　*，高溫熱處理爐結(jié)束工作后，應(yīng)將其抽到一定真空度下進行保存。檢查機械泵油位，油位低于標記線時，應(yīng)補加新油;當發(fā)現(xiàn)機械泵油有乳化油水混合物，粘稠并泛白色現(xiàn)象時，要及時更換舊油。